为了确保入炉废物有足够稳定的热值应当将废物的总氯含量控制在>2%这样就可以有效避免腐蚀烟气净化设施和余热利用系统。
危险废物焚烧流程
焚烧工艺系统涵盖的方面有很多组成部分主要有以下几种：电气及自动化控制系统、烟气净化及排放系统、焚烧系统、进料系统以及废物贮存系统。
固体废物由抓斗起重机提升至进料斗上方经进料系统设备进入回转窑前端；废液经储存和输送喷入回转窑尾部或二燃室。
危险废物在进行高温焚烧，通过一个小时物料就会彻底被焚烧成灰渣或是高温烟气。焚烧之后的高温烟气会进入到二燃室而灰渣就会进入水封刮板出渣机水冷后进入灰仓。
烟气净化处理工艺
烟气进入二燃室充分燃烧彻底分解未燃烬的烟气可燃成分及有害物质并始终保证达到1100℃的烟气温度。
高温烟气进入余热锅炉温度一般在550℃之后进入急冷塔烟气在1秒内降温至200℃用以迅速越过200℃~500℃的二噁英再合成区再经布袋除尘器和湿式脱酸塔除尘及氮氧化物与硫氧化物后经50m排气筒高空排放。
该工程采用两级除尘工艺即旋风分离器可去除大部分的颗粒物，以减轻布袋除尘器的负荷。布袋除尘器的脱除效率能够达到90%以上这里指的是小于1μm的微小颗粒物所以对二噁英和重金属有非常高的脱除效率。通常情况下布袋除尘器采用的是耐腐蚀、耐温性、耐水性较好的纯PTFE+覆膜技术。
这一项目能够有效去除二噁英物质和重金属对前者类型的物质控制应当采取防治结合的手段。第一步需要做的就是对焚烧炉二燃室的3T进行有效控制。第二步就是确保烟气在降温的时候通过强制喷淋降温的方式尽可能的避免二噁英在炉外合成。
将活性炭粉投入到中和塔中利用布袋除尘器去除从而使烟气达到国家的规定要求。炉温炉温：1128℃烟气排放的监测数据：颗粒物26mg/m3SO221mg/m3NOx102mg/m3HCl2.6mg/m3HF0.93mg/m3二噁英类总量0.024（TEQ）ng/m3热灼减率2.1%。
回转窑焚烧系统作为危险废物处理主要具有对物料适应性强、使用寿命长、工作连续性好等优点。该回转窑焚烧系统的成功建成运行可缓解项目所在区及周边地区危险废物的处置压力改善了区域的生态环境。
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